Üretim ve planlama

Kapasite planlama nedir?

Kapasite planlama, üretimde makine, iş merkezi ve işgücünün belirli bir dönemde ne kadar iş yapabileceğini hesaplayıp iş emirlerini bu sınırlara göre dağıtma işlemidir.

Sizi arayalım WhatsApp
Kapasite planlama ile ilgili bir çalışma ortamı
Kısaca

Amaç, siparişleri tarihinde teslim edebilmek için darboğazı önceden görmektir. Makine boş dururken başka makinenin yığılmasını önler. Plan, iş emirlerini kapasite sınırına göre dağıtır ve termin sözü vermeden önce darboğazı görünür kılar.

Kapasite planlama hakkında bilmeniz gerekenler

Kapasite planlama: Kapasite planlama nasıl yapılır?

Kapasite planlama nasıl yapılır?

Önce her iş merkezinin kullanılabilir süresi çıkarılır: vardiya sayısı, çalışma günü, bakım ve mola payı. Sonra her iş emrinin rotasındaki operasyon süreleri (hazırlık ve işlem süresi) toplanarak yük hesaplanır. Yük ile kapasite karşılaştırılır. Yük kapasiteyi aşıyorsa iş ileri ya da geri tarihlenir, vardiya eklenir, fasona verilir veya alternatif makineye kaydırılır. ERP bu hesabı sipariş değiştikçe yeniden yapabilir. Hesap sırasında makine arızası, bakım ve vardiya düzeni de kapasiteden düşülür; bu yüzden planlı bakımı kapasite planına birlikte yazmak gerekir.

Kapasite planlama: Kimler kullanır?

Kimler kullanır?

Üretim planlama sorumlusu kapasite planının sahibidir. Satış ekibi, yeni sipariş için gerçekçi termin vermek amacıyla planı kontrol eder. Üretim müdürü darboğaz makineleri ve fazla mesai ihtiyacını buradan görür. Bakım birimi planlı bakım tarihlerini kapasiteyi bozmayacak şekilde ayarlar. Satın alma, fason ihtiyacı için tedarikçi planlamasını bu çıktıya göre yapar. Planın çıktısı, iş emirlerinin hangi makinede ne zaman çalışacağını gösteren bir sıra ve darboğaz uyarılarıdır; teslim tarihi sözleri bu plana dayanmalıdır.

Kapasite planlama: Dikkat edilecekler

Dikkat edilecekler

Plan, operasyon sürelerinin doğruluğuna bağlıdır. Kâğıt üzerinde tanımlanan süre ile atölyedeki gerçek süre farklıysa plan tutmaz. Gerçekleşen süreleri düzenli geri besleyin. Makine arızası, malzeme gecikmesi ve acil siparişler için tampon bırakın. Sonsuz kapasite varsayımıyla yapılan plan darboğazı göstermez; mümkünse sonlu kapasiteyle çalışın. Planı çok sık değiştirmek atölyede güveni azaltır, değişiklik kuralı belirleyin. Ürün karması değiştiğinde operasyon süreleri de değişir; plan, yalnızca toplam adede değil ürün çeşidine göre de güncellenmelidir.

Kapasite planlama sizin işinizde nasıl çalışır, birlikte bakalım

Sürecinizi kısaca anlatın; ekranları kendi örneğiniz üzerinden gösterelim.

  • Aynı gün içinde dönüş
  • 15+ yıl deneyim
  • 90 müşteri işletme
Sizi arayalım WhatsApp’tan yazın Hemen arayın 0312 334 74 87

Panda AI bu konuda ne yapar?

Panda AI vardiya sonu üretim kayıtlarını okur, planlanan ile gerçekleşen süreyi karşılaştırıp sapmaları listeler. Planı değiştirmek planlamacının kararıdır.

İlgili sayfalar

Kapasite planlama hakkında sık sorulan sorular

Kapasite planlama ile MRP arasındaki fark nedir?

MRP malzeme ihtiyacını hesaplar. Kapasite planlama ise bu malzemelerle yapılacak işin makine ve işgücü kapasitesine sığıp sığmadığını kontrol eder. İkisi birlikte kullanılır.

Darboğaz nedir?

Darboğaz, üretim hattında kapasitesi en düşük olan ve toplam çıktıyı sınırlayan noktadır. Önce bu noktanın iyileştirilmesi genel akışı rahatlatır.

Kapasite planlama ekranlarını kendi verinizle görün

Sürecinizi birkaç cümleyle anlatın; size uygun modüller üzerinden gösterelim.

  • 15+ yıl kurumsal yazılım deneyimi
  • Bulutta ya da kendi sunucunuzda
  • KVKK uyumlu süreçler